堆焊层又称为耐磨层，通过堆焊工艺修复工件表面的磨损，恢复其原有的性能，引起独特的性能，被广泛的应用于各种机械行业。如果操作不当，会出现堆焊层与母材结合不牢固、表面肉类脱落等各种问题。接下来，我们将重点介绍这些问题的原因和措施：

一、选材不当

      对策：结合工件情况，选择适用的打底和过渡材料。

二、耐磨层焊接过厚，耐冲击性不足

      对策：降低耐磨层厚度，或选择耐冲击的焊接材料。

三、焊接残余应力过高

      对策：采取预热、缓冷、中间回火、多次回火等措施，去除残余应力。

四、工件在工作中处理的峰值应力超过了结合硬度

      对策：重新选材，结合工件以及工况的实际情况确定适用的堆焊焊丝。

五、焊接工艺不当：

      对策：改进焊接工艺，避免堆焊层硬度损失。

      作为一种经济快速的材料表面改性工艺方法，堆焊被越来越广泛地应用于各工业部门的工件加固和维修中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，建议采用的堆焊方法具有母材稀释性小、熔化速度高、堆焊层性能优良等优点的堆焊技术，以保证最终的焊接质量。

以上内容由耐磨药芯焊丝生产厂家天津雷公焊接材料有限公司  咨询电话：18202593233

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