LG0015Z耐磨板堆焊设备为龙门式结构，由主运动部分（机架底座、焊枪升降滑台、焊丝放置架）和 进给运动部分（包括焊枪、横梁、升降、焊枪固定架）以及水冷却和电气控制等 主要部件组成。主运动部分和进给运动部分在结构上相互独立，其精度可以独立调整，关于设备的具体部件介绍如下：
一、耐磨板固定平台
固定平台由固定平台、固定平台底座、循环冷却水箱、固定夹具机构组成，固定 平台整体焊接机加工制造。
循环水工件冷却机台，采用全自动液压装卸板设备，平台冷却采取高密度大流量 水冷方式，保证焊接时钢板变形量小，能适应 4-30mm 厚多规格钢板堆确保机台牢固性，避免长时间焊接时冷却台的扭曲。
二、 龙门架结构
1.切割机门架主要由主横梁和两个纵向端架组成。
2.横梁——采用型钢拼焊成型，并整体进行回火热处理消除应力，具有刚性好、 不变形、 自重轻、惯量小等特点。
3.纵向驱动端架两端分别装有水平导向轮,齿条面方向为固定导向轮，反面为偏心 导向轮，利用偏心轮可调整端架底部与导轨的直线度，使门架在运动中保持稳定 的直线导向。
4.主、副端架的两端还分别装有除尘器，在机器运行时随时刮扫积聚在导轨表面 的杂物，保持机器的正常运行。
三、 堆焊升降机构
1. 均采用高精度直线导轨和齿轮齿条模组，配以高精度的步进电机，升降精度可达到≤±0.5mm 以内，有效保证焊接高度。
2.垂直移动距离为 250mm，最大升降速度为 2000mm/min，负载能力可达到 20kg。
3.整个升降机构安装在精加工安装板上。
4.组机构可以独立调节，亦可协同动作。
四、焊接机构
1. 送丝电机采用步进电机，通过专用调速器调速，可保证速度的稳定，从 而稳定焊接电流，进而控制熔敷厚度。焊枪采用水冷焊枪，最大程度延长焊枪嘴使用寿命。
3.5 电焊机
1.先进的逆变控制技术，性能稳定，焊接质量好。
2.全程输出控制，稳定精确的设置，确保产生完美的焊缝
3.优化的引弧程序，实现引弧到正常焊接过程平稳过渡。
4.外冷却水箱和耐磨板冷却平台联通，冷却耐磨产生的温度较高的水，在耐磨板冷却平台和外 冷却水箱之间循环，增大了水的散热空间，防止耐磨板冷却平台内水的温度过高， 影响焊接质量。
5.外水箱蓄水池需要客户根据地形挖坑制作，同时外水箱与水冷太台连接管道以及水泵需要客户适配。
6. 电弧软硬可调，适合工艺要求的电弧特性。
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