一、设备由哪些部件构成？

      多枪自动化耐磨板堆焊设备由龙门式活动定位机架、焊枪垂直调整直线滑台（4套/台）、焊枪水平调整直线滑台、循环水焊枪冷却系统、循环水工件冷却机台、焊丝放置平台及自旋转机构（4套/台）、排烟管道、可调速送丝机构（4套/台）、水冷焊枪（4套/台）、集成电器柜和操作监视盒等，外接线控，方便工人的操作，整体机床布局美观大方，符合人体工程学原理。

二、设备性能及详细规格

1、龙门式活动定位机架全部采用伺服电机驱动、进口直线滑轨以及齿轮齿条传动，保证设备稳定性，保证连贯使用。并实现4组焊枪X轴方向有效移动行程为3m；实现4组焊枪Y轴方向有效移动行程为4 m。
2、4套焊枪垂直调整直线滑台均采用步进驱动，机械传动部分采用进口导轨丝杠，实现单组焊枪Z轴方向有效调整行程为300mm。
3、焊枪水平调整直线滑台均可自由调节，实现单组焊枪水平方向的有效调整行程为100 mm。
4、循环水焊枪冷却系统对水冷却焊枪进行不间断的水循环冷却，确保焊枪温度适宜，增加了使用寿命，降低生产成本。
5、焊丝放置平台可放置四桶单桶最大250kg的桶装焊丝。保证送丝顺畅，减少由送丝过长引起的断丝现象。
6、可调速送丝机构是本公司代购的振康双驱四轮送丝机构，能够实现相对稳定匀速的送丝，以减少气孔、夹杂、电流波动大等现象。（本部分属于代购件不包含在标准报价中）

7、控制电器集成收装在一个电器柜内，电器部分（知名品牌）控制龙门式活动定位机架X、Y轴方向的移动速度和移动距离，且工作时与非工作时的移动速度可分别调节；控制焊枪垂直调整直线滑台单组焊枪Z轴方向的移动速度和移动距离，并可实现回零动作；控制整个系统的自动运行和手动运行。

8、完善的焊接电流，电压的可依据客户工艺需求随意调整，极大的方便了客户的工艺调试。
9、机床操作面板包括液晶7寸触摸屏、单组焊枪的升降、单组焊接的启停、单台焊机电压电流调节以及急停、启动、停止等电器控制开关，同时液晶触摸屏还可实现机床运行参数的设置与调整。
10、完善报警信息提示系统，可让客户准确掌握了解机器的一切异动，方便使用及维护。
11、循环水工件冷却机台，采用近4吨钢材，确保机台牢固性，避免长时间焊接时冷却台的扭曲；上百个喷水嘴，确保冷却水以水层式向上喷射，避免长时间焊接时钢板的变形；方便舒适的钢板压装方式，可短时间内卸装钢板，避免因拆卸和装固钢板影响整机效率。
12、附带整套明弧焊接工艺，机器到达客户现场后，2周内可生产出成品规格耐磨板。

13、远程线控，可以完成在本地控制的一切控制，方便工人操作。

三、使用效果

1）使用方便，操作简单，无焊接经验的人员也可通过一定时间的培训对整机实现单人操作、单人维护等。
2）减少了人工、降低了生产成本、节约了工厂用地、增加了对操作人员的安全保护、提高了生产效率及产品质量，可为企业带来可观的经济效益。
3）采用国内外高端电器元器件，整机运行稳定、可靠。    

本文由自动化耐磨板堆焊设备制造厂家天津雷公焊接材料有限公司编辑  咨询电话：18202593233



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